框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以15-130r/min為宜
攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),側(cè)入式攪拌器,對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的,對攪拌器進行計算機模擬試驗設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù),使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測,攪拌效果好,使用壽命長。此外,我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,攪拌器,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下,齒輪傳動的側(cè)攪拌器,齒輪箱里面的機油容易凍住,為了不影響使用,需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經(jīng)常更換。另外,側(cè)攪拌器在一段時間不用之后,吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多,把側(cè)攪拌器的葉片蓋住,機器啟動的時候突然加速,而葉片卻動不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片,這個問題就嚴重了。如果是用皮帶傳動的側(cè)攪拌器,當葉片動不了的時候,皮帶輪就會打滑。保護了葉片,這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出,再進行攪拌。
德凱攪拌器在生物制藥這個行業(yè)做了非常多的成功的案例,尤其重要的是在生物發(fā)酵這個工藝上,生物發(fā)酵的工藝過程需要氣、固、液三項的均勻的混合。首先生物制藥發(fā)酵的攪拌器是多層組合使用的,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)氣、固、液的三項均一使用,這個攪拌器就是一個軸向循環(huán)的四寬葉的攪拌器,運轉(zhuǎn)起來之后能實現(xiàn)非常好的軸向混合循環(huán),使物料達到均一性,所有的攪拌都是進行拋光,非常光亮,一般這個攪拌器是使用兩層。
在生物發(fā)酵的過程當中,化工攪拌器廠家,下層的攪拌器是至關重要的,它是通氣的,氣體要在里面很均勻的分布,非對稱拋物線圓盤渦輪攪拌器,它有一個好處是能夠使氣泡很好的分散,同時是氣泡通達到好很好的剪切,降低攪拌能耗,另外整個葉片成形是一次加工成形,沒有任何的死區(qū),同時在生物發(fā)酵這里面要求密封性非常強,在機械密封這一塊有我們獨特的地方,我們的機封是快開式的機械結(jié)構(gòu),并且是干磨擦的,整個物料不會存在積存,不會染菌,染菌之后整罐料都會廢掉,立式攪拌器廠家,針對不同的工藝過程我們不同的攪拌型式的選擇,在整個生物工程領域里面,我們的攪拌器能夠做到比同行業(yè)的廠家做到節(jié)能30%,為客戶節(jié)約了整個的運營成本,提升了客戶的競爭力.
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